西安電動機(jī)維修后因種種原因致三相繞組磁勢不對稱,電動機(jī)在空載或低負(fù)荷時,表現(xiàn)出來的振蕩并不十分顯著,而一旦接帶的負(fù)荷加重,電動 機(jī)振蕩也就逐步加重。
高壓電機(jī)定子線圈腐蝕的原因:電機(jī)定子線圈發(fā)作內(nèi)、外腐蝕的原因,主要是因為線圈主絕緣在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,長時間在電磁振蕩、高溫度和高電壓3種要素的作用下而遭到振蕩磨損、電暈腐蝕及絕緣熱老化,使線圈全體絕緣呈現(xiàn)脫殼、分層、燒灼、磨損和絕緣強(qiáng)度降低等現(xiàn)象,終究形成絕緣擊穿毛病。
(1) 嚴(yán)格執(zhí)行繞組端部的綁扎工藝,增強(qiáng)對鼻端、引線、漸開線部位的綁扎連接,以增加端部各部件的全體強(qiáng)度,提高端部抗振才能和抵御短路沖擊的才能。
(2) 嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電機(jī)水電接頭的焊接工藝,在電接頭兩邊進(jìn)行溜焊,以加強(qiáng)鼻端水電接頭的全體性,避免導(dǎo)線在發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)作振蕩疲憊開裂。
(3) 定時對電機(jī)端部油污進(jìn)行清洗。清洗后將端部加熱烘干、全體噴漆,以提高端部全體絕緣的強(qiáng)度。
(4) 電機(jī)檢修期間,要仔細(xì)查看槽口的封口槽楔,對松動的槽楔要重新處理。同時查看線圈槽口部位的半導(dǎo)體防暈層是否遭到磨損,如果呈現(xiàn)磨損,可用注射器將半導(dǎo)體漆順槽壁與線圈的空隙灌入,以修補(bǔ)磨損部位,避免線圈電暈放電腐蝕。